根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設有比較低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。比較低的運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果：

1.潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產(chǎn)生摩擦，加速零部件老化；

2.潤滑油混水會使油膜質(zhì)量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；

3.潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進行更換。壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。油過濾器。每2000小時要更換一次新件。油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。

空壓機在日常運行過程中功能的發(fā)揮，還需要有正確的管理。在空壓機的眾多常見故障中，和燃燒對工作人員生命財產(chǎn)安全的威脅大，一般情況下，冷卻系統(tǒng)發(fā)生破壞后，無法將空壓機運行時的溫度控制在合理的范圍內(nèi)，機器溫度升高，終發(fā)生事故。無論是任何一種故障的產(chǎn)生，其原因大都包含設計不科學、管理不當以及維護與維修工作不到位等。所以要想避免空壓機出現(xiàn)故障問題，需要從幾個角度進行維護與維修管理[2]。