根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應設有比較低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數(shù)出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質(zhì)。比較低的運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果：

1.潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產(chǎn)生摩擦，加速零部件老化；

2.潤滑油混水會使油膜質(zhì)量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；

3.潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機日常保養(yǎng)內(nèi)容，首先，在每天使用空壓機前要對于其各系統(tǒng)進行檢測，像是油路循環(huán)系統(tǒng)、氣路循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等，比如說油路循環(huán)系統(tǒng)所具有的潤滑油量是否足夠，及時的添加潤滑油，避免運轉(zhuǎn)后較大的磨損，產(chǎn)生較大的噪音，降低機器的使用壽命；氣路循環(huán)系統(tǒng)和水路循環(huán)系統(tǒng)要注重散熱，避免導致機器運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定或者無法正常運轉(zhuǎn)。

想要空壓機正常運轉(zhuǎn)，嚴格按照操作規(guī)程使用很重要，機器操作執(zhí)行人一定不能夠顛倒操作步驟，避免對于設備造成損壞。

提前開啟卸荷閥是不易發(fā)現(xiàn)的一類故障，因為在啟停之前卸荷閥已關閉，而且在起動時卸荷閥也是慢慢開啟的，只是開啟時間比機組設定的時間要早，可能只在開啟前幾秒鐘，但是將引起壓縮機啟動電流增加，使壓縮機跳車。由于控制閥動作的活塞桿和導引桿上的彈簧彈性變小，導致卸荷閥提前開啟。使控制系統(tǒng)沒有給卸荷閥發(fā)出負荷信號，使進氣擋板在機頭的真空負壓作用下被吸出，即壓縮機提前裝入，由于沒有完全起動，所以電動機的電流一直很大，無法進行星三角轉(zhuǎn)換，導致空氣開關跳閘。