填料函和活塞桿的故障

1、產(chǎn)生原因

①活塞桿過度磨損或嚴(yán)重拉傷；

②活塞桿跳動厲害；

③填料函密封圈有劃傷、溝痕、麻面和嚴(yán)重磨損；

④填料函密封圈氣密方向安裝錯誤，或熱脹間隙失效。

2、解決措施

①活塞桿磨損量大于0.3——0.5mm時，或嚴(yán)重劃傷?？捎缅冇层t或噴涂等方法及時修復(fù)；

②重新調(diào)整活塞桿的水平與垂直徑向跳動量，使之達(dá)到允許范圍；

③當(dāng)填料函密封圈的兩平面有缺陷時，應(yīng)及時進(jìn)行刮研修復(fù)；當(dāng)密封圈內(nèi)表面有缺陷時，應(yīng)在活塞桿上或特別的研磨棒上研配，但要注意熱脹間隙不要過小，如若太小時，應(yīng)修研開口調(diào)整間隙；

④注意平面填料的三瓣密封圈朝向氣流方向；錐形填料密封圈的小錐角密封圈面向氣流方向不能裝錯。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)功率與工作壓力、容積流量三者之間的聯(lián)系

在功率不變的狀況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺22KW的節(jié)能空壓機(jī)，在制造時供認(rèn)工作壓力為7bar，依據(jù)壓縮機(jī)主機(jī) 技術(shù)曲線核算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當(dāng)供認(rèn)工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須下降（不然驅(qū)動電時機(jī)超負(fù)荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；由于，轉(zhuǎn)速下降了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機(jī)的使用功率即可。

因此，選配節(jié)能空壓機(jī)的進(jìn)程是：先供認(rèn)工作壓力，再定相應(yīng)容積流量，終是供電容量。

導(dǎo)致空壓機(jī)跳機(jī)的原因

1、首先要檢查空壓機(jī)油氣桶的壓力表，如顯現(xiàn)有壓力，初步判斷，空壓機(jī)的體系存在壓力，導(dǎo)致空壓機(jī)帶壓發(fā)起，引起發(fā)起電流過高，空氣開關(guān)為保護(hù)機(jī)組而跳閘。出現(xiàn)這種情況的原因，通常是因?yàn)檩^小壓力閥的故障，或卸壓體系堵塞而導(dǎo)致的。

2、卸荷閥的提前翻開?？諌簷C(jī)在發(fā)起前，卸荷閥處于封閉狀況，空壓機(jī)發(fā)起時，卸荷閥漸漸翻開。但假設(shè)，翻開的時刻比預(yù)設(shè)時刻提前了幾秒，就會導(dǎo)致空壓機(jī)的發(fā)起電流增大，空壓機(jī)跳機(jī)。

3、星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)故障，導(dǎo)致空壓機(jī)發(fā)起后，又立刻跳機(jī)?？諝忾_關(guān)在使用過程中，還會受到空壓機(jī)的振蕩等原因，導(dǎo)致設(shè)定的發(fā)起時刻變短，甚至發(fā)起瞬間跳機(jī)。此歸于電氣故障類，斷定比較復(fù)雜，且具有一定的危險性。