竄油：主要表現(xiàn)為儲氣瓶放水時有過量機油溢出，或者是在空氣濾清器以及排氣口有機油溢出。主要原因是發(fā)動機曲柄箱壓力過高，或者發(fā)動機油壓過高；潤滑油變質(zhì)；臟污沒有從儲氣瓶排出，空壓機運行時間過長。檢修方法為檢查空壓機濾清器，如有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，應(yīng)及時更換損壞部件；檢查空壓機進氣管是否有扭結(jié)或變形。保證進氣管道具有低要求的圈內(nèi)直徑；檢查回油管是否有過多彎曲、扭結(jié)或障礙。建議小回油管內(nèi)直徑為12mm?；赜凸艿辣仨氁恢睆目諌簷C下降到發(fā)動機曲軸箱內(nèi)，檢查并測量空壓機套缸、活塞環(huán)磨損損壞情況以及裝配情況，磨損嚴重的予以更換。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機維修保養(yǎng)須知的知識點是什么？

1切斷主機電源并在電源開關(guān)處掛上標志。

2.關(guān)閉通向供氣體系的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來阻隔供氣體系。 3.翻開手動放空閥，排空體系內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀況。

4.對于水冷機器，有必要關(guān)閉供水體系，開釋水管路壓力。

5.保證空壓機機組已冷卻，避免燙壞、灼傷。

6.擦凈地上油痕、水跡以防滑到。

下面是有必要留意的問題：

1.不要以為機器停機，就認為能夠進行檢修，保養(yǎng)作業(yè)，機器的自動控制體系隨時會發(fā)動壓縮機。

2.不良的維護保養(yǎng)不只影響機組的正常運行，并且還可能影響操作人員的安全。

3.在壓縮機運行或帶壓時，不要拆開螺母、加油塞以及其它零件。

4.不可運用可然性溶劑，如或火油清洗空氣過濾器或其他零部件。應(yīng)該按說明運用安全溶劑

螺桿空壓機開機前的準備工作

1、開機前需要清理掉機組周圍的雜物，先檢查主機、電機底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門是否已打開。

2、完成后處理設(shè)備準備，檢查冷干機冷媒壓力是否正常，確認冷干機啟動工作是否正常，吸干機啟動工作是否正常，儲氣罐及各個過濾器底部排水是否能正常。然后打開儲氣罹、冷干機、吸干機、螺桿空壓機過濾器等部件與空壓機之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統(tǒng)可以順暢通

3、緊接著做好空壓機檢查準備工作，查看機器油位是否正常，有無漏油，機組周圍是否有障礙物。如果是水冷機器要先打開冷卻水閥門，打開冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機組具備啟動條件，再啟動。如果停機較久，油路系統(tǒng)的潤滑油一部分會流入油分桶，之后點啟動數(shù)次后再開機，避免引起不必要的故障，如高溫、過載跳機等。